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管道增壓泵選型應考慮哪幾(jǐ)方麵

來源(yuán):亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間(jiān):2020-02-13       統計(jì)107901 次瀏覽

  馬鞍山管道增壓泵對流(liú)量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增(zēng)壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排(pái)水要求,從液體輸送量(liàng)、裝置揚程、液體性質、管路(lù)布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等五個(gè)方麵加以考慮。

  1.列出基本數據:

  ①介(jiè)質的特性(xìng):介質名稱、比重、粘度、腐(fǔ)蝕性、毒性等。

  ②介質中(zhōng)所含固體的顆粒(lì)直徑、含量多少。

  ③介質溫(wēn)度:(℃)

  ④所(suǒ)需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可(kě)以(yǐ)忽略管道係(xì)統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流(liú)量的(de)影響。農業用泵(bèng)如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏(lòu)及蒸發量。

  ⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中(zhōng)的壓力差(揚程損失)。

  ⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水(shuǐ)池的幾何標高等)。


馬鞍山管道增壓泵


  2.確定流量揚程(chéng)

  流量的確定

  ①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大(dà) 流量考慮。

  ②如果(guǒ)生(shēng)產工藝中隻給出(chū) 馬鞍山管道增壓泵對流量及輸送(sòng)的介質(zhì)都沒有太高的要求,因此增(zēng)壓泵的(de)選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流(liú)程,給排水要(yào)求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵(miàn)加以考(kǎo)慮。

  1.列出基(jī)本數據:

  ①介質的特性:介質名稱、比重、粘(zhān)度、腐蝕性、毒性等。

  ②介(jiè)質中所含(hán)固(gù)體(tǐ)的顆粒直徑、含量多少。

  ③介質溫度:(℃)

  ④所需要的流量一(yī)般工業用(yòng)泵在(zài)工藝流程中(zhōng)可以忽略管道係統中的泄漏量,但必(bì)須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必(bì)須考慮滲漏及蒸發(fā)量。

  ⑤壓力:吸水(shuǐ)池壓力,排水(shuǐ)池壓(yā)力,管(guǎn)道係統中的壓力差(揚程損失)。

  ⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等(děng))。

  2.確定流量揚程

  流量的確定

  ①如果生產工(gōng)藝中已(yǐ)給出最小、正常、更大 流量,應按更(gèng)大 流量考慮。

  ②如果生產工(gōng)藝中隻給出正常流量,應考慮留有一定的餘量。

  ③如(rú)果基本數據隻給重量流量,應換算成體(tǐ)積流量。

  對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條(tiáo)件惡劣的泵,流量餘量應取10%。

  3.在設計布置管道時(shí),應注意如下事(shì)項(xiàng):

  ①合(hé)理選(xuǎn)擇管(guǎn)道直徑,管道直徑大(dà),在相同流量(liàng)下、液流速度小,阻力(lì)損失小,但價格高,管道直(zhí)徑小,會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的(de)揚程增加,配帶(dài)功率增加,成本和運行費(fèi)用都增加。因(yīn)此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

  ②排出管及其管接頭應考慮所能承(chéng)受的更大 壓力。

  ③管(guǎn)道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量(liàng)縮小管道長度(dù),必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑(jìng)的3~5倍,角度盡可能(néng)大於90℃。

  ④泵的排出側必(bì)須裝設閥門(mén)(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來調節泵的工況點,逆止閥在(zài)液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),並使泵避免水(shuǐ)錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的(de)反向壓力,使泵損壞)

  正常流量(liàng),應考慮(lǜ)留有一(yī)定的餘量。

  ③如(rú)果基本數據隻給重量流量,應(yīng)換(huàn)算成體積流量。

  對於ns>100的大流(liú)量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的(de)小流量高揚程泵,流(liú)量餘量取10%,50≤ns≤100的(de)泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。

  3.在設計布置管道時,應注意如下事項:

  ①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價(jià)格高,管(guǎn)道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的(de)揚程增(zēng)加,配帶功率(lǜ)增加,成本(běn)和運行費用(yòng)都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考(kǎo)慮。

  ②排出管(guǎn)及其管接頭應考(kǎo)慮所能承受的更大 壓(yā)力。

  ③管道(dào)布置應盡可能布置成直管,盡(jìn)量(liàng)減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候(hòu),彎頭的彎曲半徑應該是管道直(zhí)徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。

  ④泵的排出側必(bì)須裝設閥門(球閥(fá)或截(jié)止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止(zhǐ)閥在液體倒(dǎo)流時可(kě)防(fáng)止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體(tǐ)倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)



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