滿洲裏（lǐ）管道增壓泵對（duì）流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及（jí）操作運轉條件（jiàn）等（děng）五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。
⑥管道（dào）係（xì）統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數目（mù），吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出（chū）最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 滿洲裏管道增壓泵對流量（liàng）及輸送（sòng）的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條（tiáo）件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒（dú）性等。
②介（jiè）質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵（bèng）如果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓（yā）力（lì）差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正（zhèng）常、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產（chǎn）工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力損（sǔn）失急（jí）劇增大，使所選泵的（de）揚程增加（jiā），配帶功率增加，成本和運行費用都增加（jiā）。因此應從技術和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更（gèng）大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直（zhí）管，盡量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正（zhèng）常（cháng）流量（liàng），應考慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流（liú）量（liàng）低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對（duì）ns<50的（de）小（xiǎo）流量高（gāo）揚（yáng）程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量（liàng）也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高（gāo），管道直徑小（xiǎo），會導致阻力損失（shī）急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所（suǒ）能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是（shì）管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
