汙（wū）水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種（zhǒng），具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹（gàn）式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷（duàn），然後順利（lì）排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範（fàn）圍內使用（yòng），而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏（lòu）水以及過載等進行了有（yǒu）效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與（yǔ）可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進（jìn）行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低（dī），以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內（nèi）側壁的（de）間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破（pò）壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪（lún）不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部（bù）縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中（zhōng）不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪（lún）的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較（jiào）低，僅相（xiàng）當於普通（tōng）閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高（gāo）。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少（shǎo）葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅（jǐn）起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞（rào），不宜於抽（chōu）送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉（yè）輪（lún）流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不（bú）易產生超（chāo）功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不（bú）用在（zài）汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室（shì）由於（yú）結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注（zhù）引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情（qíng）況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在（zài）更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得（dé）更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超（chāo）過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個（gè）月內，經100小時更換潤（rùn）滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情（qíng）況正（zhèng）常（以成滴（dī）漏出（chū）為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數