加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車（chē）後，軸承部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻（má）損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使（shǐ）用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如（rú）果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨（mó）去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允（yǔn）差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應（yīng）在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
