汙水泵（bèng）屬於離心雜質（zhì）泵的一種（zhǒng），具有多（duō）種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用（yòng）最新（xīn）材料（liào）的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動（dòng）方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需（xū）建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍（wéi）內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位（wèi）變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝（zhuāng）、維（wéi）修帶來了（le）極（jí）大的方（fāng）便，人（rén）可不必為此而進出汙（wū）水坑（kēng）。

9 、配備全自（zì）動保護控（kòng）製箱對產品（pǐn）的漏（lòu）電、漏（lòu）水以及過載等進（jìn）行了（le）有（yǒu）效（xiào）保護，提高（gāo）了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵（miàn）積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小（xiǎo）型（xíng）的（de）潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對（duì）較小，壽命比（bǐ）一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙（wū）染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞（huài）葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的（de）穩定性（xìng）受（shòu）到破壞，使泵產生（shēng）振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行（háng）中（zhōng）不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小（xiǎo），且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的（de）磨損。後蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片不僅起平（píng）衡軸（zhóu）向（xiàng）力的作（zuò）用（yòng）,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的（de）無堵性差，易（yì）於（yú）纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流（liú）道是一個從（cóng）進口（kǒu）到出口的一個彎曲（qǔ）的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程（chéng）曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的（de）泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞（huài）有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在（zài）內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查（chá）汙水泵管路（lù）及結合（hé）處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處（chù），潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適（shì）當壓力（lì）後，逐漸（jiàn）打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流（liú）量和揚程（chéng）在（zài）標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運（yùn）行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套（tào）的磨損情況，磨損較（jiào）大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質（zhì）放淨。防（fáng）止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數