汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見（jiàn）的幹式汙水泵（bèng）如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑（xiè）等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率（lǜ）小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方（fāng）便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動（dòng）與（yǔ）停止，不需（xū）專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵（bèng）由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪（zào）聲小（xiǎo），電機溫（wēn）升（shēng）低（dī），對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下（xià）麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當（dāng）於（yú）普通閉（bì）式（shì）葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）適合於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較（jiào）小，且可以在前後蓋（gài）板上（shàng）設置副葉（yè）片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質（zhì）。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出（chū）口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率（lǜ）的問（wèn）題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普（pǔ）通閉（bì）式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的（de）破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的（de）推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的（de）破（pò）壞有嚴格要求（qiú）的場合（hé）下具有明（míng）顯的特點。

從（cóng）性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室（shì）最常見的（de）是蝸（wō）殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采（cǎi）用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的（de）應（yīng）用範（fàn）圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高（gāo）通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家（jiā）的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現（xiàn）象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油（yóu）位應在油標（biāo）的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注（zhù）明（míng）的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工（gōng）作 個月內（nèi），經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常（cháng）調（diào）整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞（sāi）擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數