汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式（shì）汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送（sòng）城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固（gù）體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載（zǎi）。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏（lòu）水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直（zhí）接安裝於汙（wū）水池內，無需建造（zào）專門的泵房（fáng）來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土（tǔ）地及（jí）基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一（yī）般都（dōu）配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優（yōu）劣（liè），汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道（dào）式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉（yè）輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但（dàn）在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋（xuán）渦（wō）損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大（dà），同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的（de）泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存（cún）在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率（lǜ）較（jiào）低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式（shì）葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕（shí）性能不如（rú）普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉（yè）輪

該型葉（yè）輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸（shēn）。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無（wú）損性（xìng）好（hǎo）。對（duì）輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì），以（yǐ）及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質（zhì）的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓（yā）水室最（zuì）常見的（de）是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動（dòng）電機（jī），當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查（chá）電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌（pái）上注明（míng）的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換（huàn）潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數