一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理（lǐ），泵軸、電機（jī）軸不（bú）具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處理（lǐ）方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲（sī）並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓（yā）油（yóu），一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小的可（kě）能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵（dǔ）塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾（lǜ）清（qīng）器進行清洗（xǐ），並將油路管道疏（shū）通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排（pái）除，就必須將（jiāng）諑（zhuó）一分（fèn）析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調（diào）試工作，並對安裝與（yǔ）設（shè）置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不（bú）但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽命的延長。
