加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小（xiǎo）。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。

    2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損（sǔn）後（hòu）泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸（cùn）相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在（zài）平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維（wéi）修後,軸承（chéng）滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。