南芬管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合(hé)適(shì),增壓泵選型依據,主要(yào)是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方(fāng)麵(miàn)加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中(zhōng)可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化(huà)時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必(bì)須考慮滲漏(lòu)及蒸發量。
⑤壓力:吸水(shuǐ)池壓力,排水池(chí)壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統(tǒng)數據(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目(mù),吸水池至壓水池的幾何(hé)標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果(guǒ)生產工藝中隻給出 南(nán)芬管道增壓泵對流(liú)量及輸送的介質都沒(méi)有太高的要求,因此增(zēng)壓泵的選擇主要(yào)是考慮流量和(hé)揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給(gěi)排(pái)水要(yào)求(qiú),從液體輸送量、裝置(zhì)揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操(cāo)作運轉(zhuǎn)條件(jiàn)等(děng)五個方麵加(jiā)以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕(shí)性、毒性等。
②介質中(zhōng)所含固體的顆(kē)粒直徑、含量多少。
③介(jiè)質溫度(dù):(℃)
④所需要(yào)的流量(liàng)一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必(bì)須考慮工藝變化時對(duì)流量的影響(xiǎng)。農業用泵如果(guǒ)是采用明渠輸水,還必(bì)須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力(lì),排(pái)水池壓(yā)力,管道係統中的(de)壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工(gōng)藝中已給出最小、正(zhèng)常、更大 流量(liàng),應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考慮留有(yǒu)一定的餘量。
③如果基本數據隻給(gěi)重量流量,應換算(suàn)成體積流量。
對於ns>100的大(dà)流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流(liú)量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵,流量餘(yú)量應(yīng)取10%。
3.在設計布置管(guǎn)道時,應注意如下事項(xiàng):
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同(tóng)流量下、液流速度小,阻(zǔ)力損失小(xiǎo),但價格高,管道直徑小,會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的(de)揚程增加,配帶功(gōng)率增加,成本(běn)和(hé)運(yùn)行費用都(dōu)增加(jiā)。因此應從技術和經濟的角度(dù)綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所(suǒ)能承受的更大(dà) 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的(de)時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球(qiú)閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵(bèng)避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會(huì)產生巨大的反向壓力,使泵損壞(huài))
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果(guǒ)基本數據隻給(gěi)重量流量,應(yīng)換(huàn)算成(chéng)體積(jī)流量。
對於ns>100的大(dà)流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高(gāo)揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘(yú)量也取(qǔ)5%,對(duì)質量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵,流量餘量應(yīng)取(qǔ)10%。
3.在設計(jì)布置管道時,應注意如(rú)下事項:
①合(hé)理選擇管道直徑,管(guǎn)道(dào)直徑大,在相同流(liú)量下、液流(liú)速度小,阻力損(sǔn)失(shī)小,但價(jià)格高,管道(dào)直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因(yīn)此應從技術和經濟的(de)角度綜合考慮。
②排出管(guǎn)及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡(jìn)量縮小管道長度,必須(xū)轉彎的時候,彎頭的彎曲半(bàn)徑(jìng)應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥(fá)或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節(jiē)泵的工況點,逆止閥在(zài)液體(tǐ)倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反(fǎn)向(xiàng)壓力,使泵損壞)