南(nán)崗管道增壓泵對(duì)流量及輸送的介質(zhì)都沒有太(tài)高的要求,因此(cǐ)增壓泵的選擇(zé)主(zhǔ)要是(shì)考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求(qiú),從液體輸送量(liàng)、裝置揚程、液體性質、管路布置(zhì)以及操作運(yùn)轉條件(jiàn)等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特(tè)性:介(jiè)質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所(suǒ)需要的流量一般工業用泵在工藝(yì)流程中可以忽略管(guǎn)道係統中(zhōng)的(de)泄漏量,但必須(xū)考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還(hái)必須考慮滲漏(lòu)及蒸(zhēng)發量。
⑤壓(yā)力:吸水池壓力,排水(shuǐ)池(chí)壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道(dào)附件種(zhǒng)類及數(shù)目,吸水池至壓(yā)水池的幾何標高(gāo)等)。
2.確定流量揚程
流(liú)量的確定
①如(rú)果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按(àn)更(gèng)大 流量考慮。
②如(rú)果生產工(gōng)藝中隻給出 南崗管道增(zēng)壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的(de)選擇主要是考慮流量(liàng)和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工(gōng)藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以(yǐ)及(jí)操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數(shù)據(jù):
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的(de)顆粒直徑、含(hán)量多少。
③介質溫(wēn)度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝(yì)流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必(bì)須考慮工藝變化(huà)時對流量的影響。農業用(yòng)泵如果是采用(yòng)明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量(liàng)。
⑤壓力:吸(xī)水池壓力,排水池(chí)壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失(shī))。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類(lèi)及數目,吸水池至壓水池的(de)幾何標高等)。
2.確定(dìng)流量揚程
流量的確定
①如(rú)果生產(chǎn)工藝(yì)中(zhōng)已給出最(zuì)小、正常、更大 流量,應按更(gèng)大 流量考慮。
②如果(guǒ)生產工藝中隻給出正常流量,應考慮留有一定的餘(yú)量。
③如果基(jī)本數據隻(zhī)給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大(dà)流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流(liú)量餘量(liàng)取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量(liàng)也取5%,對質量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管(guǎn)道(dào)直徑,管道直徑大,在相同流量下(xià)、液流速度小,阻力損失小,但價(jià)格高,管道直(zhí)徑小,會(huì)導致阻力損(sǔn)失急劇(jù)增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加(jiā)。因此應從技術和經(jīng)濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量(liàng)減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必(bì)須轉彎的時候,彎頭的彎曲(qǔ)半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避(bì)免水錘的(de)打擊。(當(dāng)液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給(gěi)重量流量(liàng),應換算成體積流量。
對於(yú)ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量(liàng)餘(yú)量也(yě)取(qǔ)5%,對質量低劣和運行(háng)條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設(shè)計布置管道(dào)時(shí),應注意如下事項:
①合理選擇管(guǎn)道直徑,管(guǎn)道直徑大,在(zài)相同流量下、液流速度小(xiǎo),阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費(fèi)用都增加。因此應從技術和經(jīng)濟的角度綜(zōng)合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡(jìn)可能布置成直管,盡量減小管道中的附(fù)件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時(shí)候,彎頭的(de)彎曲半徑(jìng)應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於(yú)90℃。
④泵的(de)排出側必須裝設閥門(球(qiú)閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來(lái)調節泵(bèng)的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)