一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法(fǎ)
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣(qì)的可能性極高;
2、泵吸油(yóu)阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進(jìn)而出(chū)現油管段漏氣或泵(bèng)吸空的(de)問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度(dù),導致油泵軸承因徑(jìng)向力9的緣故而有噪聲(shēng)出(chū)現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能(néng)力,降低了容積效率。
維(wéi)修處理方(fāng)法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣(qì)。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機(jī)安裝的同心度並調整
4、采(cǎi)用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應(yīng)盡快開啟(qǐ)加熱器。
二、柱塞泵工作壓力(lì)表指針不穩定的情況,發生原(yuán)因包(bāo)含:
1、若為軸向柱塞變量泵(bèng),變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱(zhù)塞與缸體(tǐ)間出現嚴重磨損,增大了(le)內、外泄漏(lòu)。
3、進油管(guǎn)堵塞,吸油阻力變大及(jí)漏氣等,此類(lèi)因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不(bú)穩定(dìng)的情況。
處理方法:
1、將變量機構變(biàn)量角。適當加大,同時查驗(yàn)內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體(tǐ)配合麵,修複磨損,單(dān)缸研配(pèi),更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可(kě)對濾清器進行(háng)清洗,並將油(yóu)路管(guǎn)道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準原因(yīn),確定正(zhèng)確的外理方法,而在拆裝柱塞泵(bèng)內部各個元件時,必(bì)須保障自身(shēn)已將安裝方法及拆卸技巧(qiǎo)熟練(liàn)堂握,做好相(xiàng)應調試工(gōng)作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的(de)幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的(de)延長。