1、鹽酸
絕大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高的時候包（bāo）括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住（zhù）其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸（suān）。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要工業原料（liào）。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適（shì）合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即（jí）使（shǐ）是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑（sù）料具（jù）有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝（xiāo）酸都（dōu）有很強的耐蝕性（xìng），值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和（hé）溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適（shì）用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋（cù）酸或含有其（qí）它腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選用高合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工類（lèi）堿為氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦（tài）及鈦合金（jīn）或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於常（cháng）溫低濃度堿液，特殊要求時（shí）可采用各（gè）類化（huà）工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微（wēi），隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等
醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均（jun1）可，但為了清潔（jié）更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時應該注意一下。
8、鹽（yán）水及海水類（lèi）
像海水這類介質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較（jiào）好。
