齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的（de）工作容積變化和移動來輸送（sòng）液體或使之增壓的回轉泵。由兩個（gè）齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉（bì）空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將（jiāng）液體吸入，齒輪齧（niè）合側的空間的體積從大變小，而將液體擠（jǐ）入管路中去。吸（xī）入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出（chū）口的（de）壓（yā）力完全取決於泵出（chū）口處阻力的大小。

一、結（jié）構特點

（1）結構簡（jiǎn）單，價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒輪（lún）的各個齒（chǐ）間槽（cáo）組成了（le）許多固定的密封（fēng）工作腔，隻能用作定量泵（bèng）。

齒（chǐ）輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓（yuán）弧正弦曲線齒型圓弧。它與（yǔ）漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡（héng）、無困液現象（xiàng），噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫（tuō）傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產（chǎn）和使用（yòng）上進入了一個新的領域。

泵設有（yǒu）差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定（dìng）排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根（gēn）據實際需要另行調整。但是此安全閥不（bú）能作減壓閥長期工（gōng）作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計（jì）為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求（qiú）確定。

二、泵的分類

就核心組成（chéng）部件齒（chǐ）輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒（chǐ）輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪（lún）泵要耐用，而圓弧齒輪泵結（jié）構特殊（shū），輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三（sān）、工作特點

優點：結構（gòu）簡單（dān）緊湊、體積小（xiǎo）、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉（zhuǎn）速範圍（wéi）大、能耐衝擊性負載，維（wéi）護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動（dòng）脈動大、噪聲大、效率低（dī），零件的互（hù）換性差，磨損（sǔn）後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性（xìng）。

（2）盤動聯軸器，無（wú）摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入（rù）和（hé）排出管路中（zhōng）的閥門，嚴禁閉（bì）閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電（diàn）機。

2、停（tíng）車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不（bú）能（néng）排料

故障現象：泵不能（néng）排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排（pái）出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確（què）認閥門（mén）是否關閉； c、檢查（chá）閥門和（hé）壓力表； d、檢查（chá）液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故（gù）障現象：泵流（liú）量不（bú）足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低

對（duì）策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥（fá）門是否打開；c、確認排出量是否正（zhèng）常（cháng）； d、緊固；大量泄漏（lòu）影響生產時，應（yīng）停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障（zhàng）現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不（bú）良 b、電動機故（gù）障； c、減速機異常； d、軸（zhóu）封（fēng）處安裝不（bú）良； e、軸（zhóu）變形或磨損

對策：a、找正或充填（tián）潤（rùn）滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解（jiě）體（tǐ）檢查

4、電流（liú）過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封（fēng）裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障（zhàng）

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢（jiǎn）驗粘度； c、檢查軸封，適（shì）當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否（fǒu）過重； e、檢查電動機

5、泵停止（zhǐ）

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電（diàn）機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策（cè）：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查（chá）；d、檢（jiǎn）查儀表聯（lián）鎖（suǒ）係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確（què）認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而（ér）間隙大；c、機械（xiè）密（mì）封動、靜環（huán）摩擦麵隨（suí）壞；d、彈簧鬆（sōng）弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適（shì）量擰緊壓蓋螺栓或更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧（huáng）