管道增（zēng）壓泵選型應考（kǎo）慮哪幾方麵

　　南郊管道增壓泵對（duì）流量及輸送的介質都沒（méi）有太（tài）高的要求，因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介（jiè）質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝（yì）流程中可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對（duì）流量的影響。農業用泵如果是采用明（míng）渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力（lì）差(揚程（chéng）損失)。

　　⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道（dào）附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的（de）幾（jǐ）何標高等（děng）)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。

　　②如果生產工藝中（zhōng）隻給出　南郊管道增壓（yā）泵對流量及（jí）輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚（yáng）程的合適（shì），增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量（liàng）、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特（tè）性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含（hán）固體的（de）顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所（suǒ）需（xū）要的流量一般工業用泵在工藝（yì）流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道（dào）附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生（shēng）產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如（rú）果基本數（shù）據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇（zé）管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力損失（shī）小，但價格（gé）高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及（jí）其管接頭應考慮所（suǒ）能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能（néng）布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮（suō）小管道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和（hé）逆止閥。閥（fá）門（mén）用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)

　　正常流量，應考（kǎo）慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流（liú）量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的（de）泵（bèng），流（liú）量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項：

　　①合理選擇管（guǎn）道（dào）直徑，管道直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增（zēng）加。因此應從技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮。

　　②排出（chū）管及（jí）其管接頭（tóu）應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置（zhì）成直管，盡量減小（xiǎo）管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑（jìng）應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的（de）反向壓力，使泵損壞)