汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和（hé）WL型立式（shì）汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能（néng）正常（cháng）工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安（ān）全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導（dǎo）軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相（xiàng）當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的（de）載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三（sān）、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵（bèng）一（yī）樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的（de）兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低（dī），以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的（de）結構（gòu）分（fèn）為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質，從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該（gāi）型（xíng）式葉（yè）輪的泵（bèng），由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以（yǐ）無堵（dǔ）塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該（gāi）型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的（de）副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生（shēng）超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲（qǔ）的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過（guò）時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流（liú）道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋（xuán）型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用（yòng）的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路（lù）及結合處有（yǒu）無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向（xiàng）是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後（hòu），逐漸打開閘（zhá）閥，同時（shí）檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量（liàng）和（hé）揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應（yīng）立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更（gèng）換（huàn）潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較（jiào）大後（hòu）應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需（xū）將（jiāng）泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數