電動隔膜（mó）泵使用應該（gāi）注意問題與維修幾大要點

      深井（jǐng）潛水（shuǐ）泵常見問題：

　　一、泵（bèng）無（wú）法啟動（dòng）如何來（lái）維修：                                                                                                

　　1、是閥芯嚴重磨損卡（kǎ）死（sǐ）。                                                

　　2、是中軸的軸套磨（mó）損。此時應更換銅套。

　　3、是中軸兩端螺杆掉（diào）落。

　　4、是兩層膜片都破裂。

　　5、是隔膜泵倒置或（huò）平放。閥芯不能回位（wèi）(第①代和第②代)

　　二、流量過低如何來維修：

　　1、是進出口單向閥(塑料球)磨損變（biàn）小。或有條（tiáo）狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌（guàn）控製工程網版權所有，排料時又把物料從進料口（kǒu）壓回去。

　　2、是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小（xiǎo）。三是黑色，厚的那層膜片破（pò）損。中軸（zhóu）帶動時走不（bú）到位。

　　三、泵的（de）動作緩慢（màn），抽送速度變（biàn）慢如何來維修：

　　1、是氣（qì）源氣（qì）壓減小（xiǎo）。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正（zhèng）常。然後檢查氣源閥門的開（kāi）度位（wèi）置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有（yǒu）無破損，導致塑料閥片不能完全打開。

　　2、是（shì）消音器堵塞，氣不能快速（sù）的（de）排出，導致抽送速度減慢。

　　3、是（shì）壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵（bèng）配氣閥後堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。

　　4、配氣閥上下端蓋由於常時間受閥（fá）芯的衝擊導致閥蓋（gài）破損漏氣。

　　5、泵（bèng）內部中軸（zhóu）四個密封環磨損（sǔn）而串氣。

　　四、物料裏麵有雜質或油汙如何來維修：

　　1、清洗雜質或油汙

　　2、這種一般都是（shì）膜片破裂所致。

　　五、進出口漏料（liào）如何來維修（xiū）：

　　1、是（shì）螺杆沒有緊固

　　2、是球座變形或O型圈損壞

　　3、是兩端泵殼沒（méi）有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平麵上

　　六、出口液休中含有大（dà）量氣泡

　　1、請檢查隔膜是否破裂。

　　2、檢查泵體和管路是否（fǒu）泄漏。

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