寧國管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流（liú）量和揚程的合適，增壓（yā）泵選型依（yī）據，主要是（shì）根據工藝流（liú）程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五（wǔ）個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中所含（hán）固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工藝變化時（shí）對（duì）流量的影響。農業用（yòng）泵如（rú）果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係（xì）統（tǒng）數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。
②如果生產工藝中隻給（gěi）出 寧國管道增壓（yā）泵對流量及輸送的（de）介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水（shuǐ）要求（qiú），從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的特性（xìng）：介（jiè）質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對（duì）流量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量（liàng）。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力（lì），排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程（chéng）損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如（rú）果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流（liú）量（liàng），應考慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道（dào）時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速（sù）度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運（yùn）行費用（yòng）都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可（kě）能布置（zhì）成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件（jiàn）和（hé）盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的（de）彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必（bì）須裝設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆（nì）止閥。閥門（mén）用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在（zài）液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量（liàng），應考慮留有一定（dìng）的餘（yú）量。
③如（rú）果基本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力（lì）損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門（mén）(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生（shēng）巨（jù）大的反向壓（yā）力，使泵損（sǔn）壞)
