1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較高的時候（hòu）包（bāo）括各種（zhǒng）不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕（shí）介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者高（gāo）合（hé）金不（bú）鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他們鑄（zhù）造及加工難度都很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高（gāo）溫高濃醋酸（suān）或（huò）含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶液（yè）都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的（de）耐（nài）蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒有明（míng）顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多（duō）采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合金不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采用各（gè）類化工玻璃（lí）鋼（gāng）泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇（chún）、乙二（èr）醇、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均（jun1）可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料（liào）較好。
