加藥齒輪（lún）泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼（gāng）或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕（qīng）微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示（shì）的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端（duān）蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較（jiào）嚴重時應在平麵（miàn）磨（mó）床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的（de）尺（chǐ）寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。
