汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能（néng）夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所（suǒ）需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水（shuǐ）泵結構（gòu）：

1、葉輪（lún）

汙（wū）水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙（wū）水泵的抗（kàng）堵塞性（xìng）能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵（miàn）分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維（wéi）修，但在長（zhǎng）期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆（kē）粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能（néng）量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中（zhōng）不會造成效（xiào）率嚴（yán）重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的（de）70%左右（yòu），揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於（yú）抽（chōu）送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無（wú）葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和（hé）普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的（de）問（wèn）題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪（lún）的葉片（piàn）為（wéi）扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形（xíng）輪（lún）轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向（xiàng）延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸（xuán）浮性顆（kē）粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的（de）破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強（qiáng），所以采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的（de）泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點（diǎn）。

從性能上來（lái）講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼（ké）有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡（jiǎn）單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中（zhōng）介（jiè）型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數