泥（ní）漿泵的工（gōng）作原理介紹

    泥漿泵（bèng）性能的兩個主要參數為排量和壓（yā）力（lì）。排（pái）量以每分鍾排出若（ruò）幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度（dù）有（yǒu）關（guān）﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速（sù）度能夠把鑽頭切（qiē）削下來（lái）的岩屑﹑岩粉及時衝（chōng）離孔（kǒng）底（dǐ）﹐並可靠地（dì）攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上（shàng）返速度在（zài）0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸（shū）送（sòng）衝洗液的性質等（děng）。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高（gāo）。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時（shí）加以調節。泵的機構中設有變速（sù）箱或以液壓馬（mǎ）達（dá）調節（jiē）其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時（shí）通過壓力變化判別孔（kǒng）內狀況是否正常以預防發（fā）生（shēng）孔內事故。

    泥漿泵（bèng）分單作（zuò）用（yòng）及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在（zài）活塞往複運動的一個循環中僅（jǐn）完成一（yī）次吸排水動作。而雙作用式泥漿（jiāng）泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數（shù）分類﹐有單缸（gāng）﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼（ké）、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生（shēng）鐵鑄造、耐腐蝕性較好（hǎo）,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心（xīn）泵.加工工藝方便。葉輪（lún）為（wéi）三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並（bìng）采用可鍛鑄鐵、所以強度高（gāo）,耐腐蝕（shí）;加（jiā）工方便（biàn）,通過性好,效率高（gāo）。為（wéi）了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四（sì）隻骨架（jià）油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使（shǐ）用壽命。