泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參（cān）數為排（pái）量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升（shēng）計（jì）算﹐它與鑽（zuàn）孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所（suǒ）需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把（bǎ）鑽頭切削下來的岩屑﹑岩（yán）粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜（xié）帶到地表。地質岩心鑽探（tàn）時﹐一般上返速（sù）度在0.41米/分（fèn）左右。泵的壓（yā）力（lì）大小取決於（yú）鑽（zuàn）孔的深淺﹐衝（chōng）洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓（yā）力越高。隨著鑽孔（kǒng）直徑﹑深度（dù）的（de）變化﹐要求泵的（de）排量也能隨（suí）時加以調節。泵的機構中設有（yǒu）變速箱或（huò）以液壓馬達調節其速度﹐以達（dá）到改變排量的（de）目的為了準確掌握泵的壓力和排量的（de）變化﹐泥漿（jiāng）泵上要裝置（zhì）流量計和（hé）壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵（bèng）的（de）運轉情況（kuàng）﹐同時通過壓（yā）力變化（huà）判別孔內狀況是否（fǒu）正常以預防（fáng）發生孔（kǒng）內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作（zuò）用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用（yòng）式泥漿泵每往（wǎng）複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類（lèi）﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型（xíng）式。

    主要部件有（yǒu）蝸（wō）殼（ké）、葉輪、泵座、泵殼、支（zhī）撐筒、電機座、電（diàn）動機等組成。蝸殼（ké）、泵座、電機座、葉輪螺母是（shì）生鐵鑄造、耐腐蝕性較（jiào）好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工（gōng）藝方便。葉輪為三片（piàn）單園弦彎（wān）葉,選用（yòng）半（bàn）封閉葉輪,並采用可鍛（duàn）鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效（xiào）率高。為了減（jiǎn）輕重（chóng）量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中（zhōng）裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使（shǐ）用壽命。