平山（shān）管道增壓泵對流量及輸送的介質（zhì）都沒有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據（jù），主要是根據工（gōng）藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基（jī）本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒（lì）直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在（zài）工藝流（liú）程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工（gōng）藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓（yā）力（lì），管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚（yáng）程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。
②如果生產工藝中隻給出 平山管（guǎn）道增壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有太高（gāo）的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓（yā）泵選型依據（jù），主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及（jí）操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道（dào）係統中（zhōng）的泄漏量（liàng），但必須（xū）考慮（lǜ）工藝變化時對（duì）流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如（rú）果生產工藝（yì）中已（yǐ）給出最小、正常、更（gèng）大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中（zhōng）隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量（liàng）應取10%。
3.在設（shè）計布置（zhì）管道（dào）時，應注意（yì）如（rú）下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承（chéng）受的更大 壓力（lì）。
③管道布（bù）置（zhì）應盡可能布置成直管，盡（jìn）量減（jiǎn）小管道中的附件和盡量縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止閥。閥門用來調節泵（bèng）的（de）工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產生（shēng）巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和（hé）運行（háng）條件惡（è）劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注（zhù）意（yì）如下（xià）事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同（tóng）流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇（jù）增大，使所選泵的揚程增（zēng）加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加。因（yīn）此（cǐ）應從（cóng）技術和（hé）經（jīng）濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出（chū）管及（jí）其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況（kuàng）點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓（yā）力（lì），使泵損壞)
