泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵（bèng）性能的兩個主要參數（shù）為排量和壓力。排量以每分（fèn）鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔（kǒng）底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的（de）上返速度（dù）能夠把鑽（zuàn）頭切削下來的岩（yán）屑﹑岩（yán）粉及時衝離孔底﹐並可靠（kào）地攜帶（dài）到地表。地質岩心（xīn）鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左（zuǒ）右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗（xǐ）液的性質等。鑽孔（kǒng）越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的（de）變化﹐要求（qiú）泵的排量也能隨時加以調節。泵（bèng）的機構中（zhōng）設有變速箱或以液壓馬（mǎ）達調節其速度﹐以（yǐ）達到改（gǎi）變排量的目的為了準確掌握泵（bèng）的（de）壓（yā）力和排量的變（biàn）化﹐泥漿泵上要裝置流（liú）量計和壓力表（biǎo）﹐隨時（shí）使鑽探人員了解泵的運轉（zhuǎn）情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀（zhuàng）況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及（jí）雙作（zuò）用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運（yùn）動的一（yī）個循環中僅完成一次吸排水動作。而（ér）雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩次（cì）吸排水動作。若（ruò）按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三（sān）缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵（bèng）殼（ké）、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼（ké）、泵座、電機座、葉輪（lún）螺母是生鐵（tiě）鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並（bìng）采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好（hǎo）,效率高。為了減（jiǎn）輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素（sù）鋼冷（lěng）拉園鋼製（zhì）造。泥漿泵座中裝有四隻（zhī）骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使（shǐ）用壽命。