沈陽深井潛水泵有限公司
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一(yī)、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛(qián)水排汙(wū)泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計生(shēng)產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和(hé)下(xià)泵同軸組成裝式潛(qián)水排汙泵,外殼防護等(děng)級為IP68,防(fáng)爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣(qì)體混合物的煤(méi)礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防(fáng)爆場(chǎng)所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不(bú)能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難(nán)題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔(gé)爆型電(diàn)動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉(zhuǎn)式(shì)密封環和雙端麵機械密封組合而(ér)成(chéng),回轉式密封環即(jí)可以防止泥漿的侵入又(yòu)可減少泵(bèng)壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一(yī)組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來(lái)對潤滑油進(jìn)行泄漏密(mì)封,全(quán)套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不(bú)損壞,並且內部爆炸不能(néng)通過隔爆接合麵(miàn),引起外部爆炸性(xìng)混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試(shì)驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各(gè)零部件間的隔爆接合(hé)麵,長度間隙,粗糙度(dù)均符合GB3836.2的規(guī)定。
4、連接(jiē)隔(gé)爆外殼(ké)的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座(zuò)、上蓋(gài)、軸(zhóu)、前軸蓋(gài)、接(jiē)線盒蓋、接(jiē)線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆(bào)電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米(mǐ);
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規(guī)定;
7、各類含(hán)有規定體積軟質物和(hé)較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工(gōng)作製(SI)為基準的連續定額。
四(sì)、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口(kǒu)徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔(gé)爆型(xíng)
15-流量(liàng)(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五(wǔ)、注(zhù)意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用(yòng)時應配專用防爆控製(zhì)箱;
3、電泵的防爆(bào)控製(zhì)箱應接(jiē)在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波動容許值為(wéi)額定電壓的±10%;
4、電泵起(qǐ)動後,注意葉輪(lún)的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時(shí)最好用懸吊等(děng)方法使用。泵底部離開土沙。不(bú)允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗(xǐ)。
6、移動電泵時,應切斷(duàn)電源,並不得用力提(tí)拉絕(jué)緣電纜,電泵運轉時人不(bú)得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除(chú)故障後(hòu),方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在(zài)電纜線的端部測定電泵的絕緣電(diàn)阻,其絕緣電阻(zǔ)必須(xū)在1兆歐以上,否則須(xū)拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由(yóu)雙端麵機械密封與回轉(zhuǎn)式(shì)密封環組成。但(dàn)在(zài)維護時應檢查如發現潤滑(huá)混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油(yóu)為20號汽輪機油,油(yóu)量為油(yóu)室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電(diàn)機出現故障時,可返廠維修(xiū),用戶有必要拆卸時,應注意保(bǎo)護隔爆麵,不得損(sǔn)壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。