沈陽(yáng)深井(jǐng)潛水泵有限公司
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一、產品概(gài)述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際(jì)先進隔爆潛(qián)水排汙泵技術(shù)的基礎上,根據國家標準(zhǔn)進行設計生產的新型防爆設備。該泵(bèng)由隔爆型電動機和下泵同(tóng)軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵(chén)爆(bào)炸性氣體(tǐ)混合物的煤礦、化工(gōng)、石油等行業中安全排放及(jí)其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特(tè)別防爆裝置的危險性(xìng),濃漿泵不能抽吸(xī)體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵(dǔ)塞的難題。
結構特(tè)點:
隔爆型電動機(jī)位(wèi)於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和(hé)雙端麵機械密封組合(hé)而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵(bèng)壓直接加在機械密(mì)封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始(shǐ)密封用來密封汙水,第二組在電(diàn)機側為二次密封,用來對潤滑(huá)油進行泄漏密封,全套機械(xiè)密(mì)封浸在20號汽輪機油中起到密(mì)封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸(zhà)性混合產生爆(bào)炸時,隔爆外殼不(bú)損壞,並(bìng)且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起(qǐ)外部爆炸性混合(hé)物爆炸。
2、組成(chéng)隔(gé)爆外殼的零件(jiàn)均(jun1)按GB3836第(dì)1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度(dù)間隙,粗糙度(dù)均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內(nèi),防止自行脫落。
5、機(jī)座(zuò)、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒(hé)蓋、接線座、接線(xiàn)螺杆、接線套(tào)均是防爆(bào)零(líng)件。隨機附帶10米防爆電(diàn)纜。
三、使用條件:
1、海拔不(bú)超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電(diàn)源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度(dù)的汙物水;
8、工作方(fāng)法為連續工作製(zhì)(SI)為基準的(de)連續(xù)定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出(chū)口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽(xiù)鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機(jī)功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保(bǎo)證電泵(bèng)使用(yòng)的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製(zhì)箱;
3、電泵的防爆控(kòng)製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波動容(róng)許值為額定電(diàn)壓的±10%;
4、電泵起動後,注意(yì)葉(yè)輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注(zhù)意電泵使用時,不(bú)得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻(zǔ)塞,使用(yòng)時最好用懸吊等方法(fǎ)使用。泵底部離開土沙。不允許(xǔ)橫放著地,更不能陷入(rù)汙物中,停止使用時(shí)應將水泵吊起離水並清洗(xǐ)。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕(jué)緣電纜,電泵運轉時人不得接(jiē)觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電(diàn)泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使(shǐ)用維護:
1、定期在電纜線(xiàn)的端部測定電泵的(de)絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上(shàng),否則須拆機維(wéi)修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝(zhuāng)置由雙端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護(hù)時應檢查如(rú)發現潤滑混濁,變黑或含水多則(zé)應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號(hào)汽(qì)輪(lún)機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故(gù)障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保(bǎo)護隔爆麵,不得損壞,維(wéi)修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。