沈(shěn)陽深井潛水泵有限公司
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產品簡介:
深井潛水泵是潛水電機與潛水泵頭(tóu)直聯一體潛入水中工作的提水機具,具有結構簡單,機組效率高,噪音小,運行安全可靠,安裝維修方(fāng)便的優點。它(tā)適用於從深水井,熱(rè)水井及海洋(yáng)提取,也可用於河流、水庫、水渠(qú)等提取。主要(yào)用於農田灌溉及高原山區的人畜用水(shuǐ),亦可供城市、工(gōng)廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。
用途與特點:
具有結構簡單,機組效率高,噪音小,運行安全(quán)可靠,對安放環境適應性強,安(ān)裝維修方便的優點。它適用於從深水井,熱水井及海洋提取,也可用於河流、水庫、水渠等提取:主要用於農田灌溉及高原山(shān)區的人畜(chù)用水,亦可供城市、工廠、鐵(tiě)路、礦山、工地(dì)供排水使用。
應用範圍:
通過壓力和水位傳感實行自動控製供水、噴灌、噴泉、戶內供水、高樓增壓供水、管道旁路增壓、礦山或工(gōng)程疏幹、農田渠灌(guàn)、壓力衝洗供水、立交橋排水(shuǐ)等。
深井潛水泵型號:
150QJ,175QJ,200QJ,250QJ,300QJ,350QJ,400QJ.
潛水電泵的成套範圍:
潛水泵、潛水電(diàn)機、電纜、揚水管、彎管、密封墊、螺栓、螺母、電(diàn)纜接頭材料、夾板、止回閥。(按我廠認定配(pèi)帶)
以上可按用戶(hù)需要(yào)成套供(gòng)貨,也可部(bù)分供貨。訂貨時,請在合同中注明。(我廠也可根據用戶(hù)要求,提供壓力表、閘(zhá)閥、啟動器、保護器和水(shuǐ)位壓力控(kòng)製器等)
QJ係列(liè)井用潛(qián)水泵特(tè)點(diǎn):
1、電機、水泵(bèng)一體,潛入水中運行,安全可靠。
2、對井管無特殊要求,對輸水管隻要能承受相應壓力(lì)即可。
3、安裝使(shǐ)用(yòng)維護方便簡單,占地麵積小,不需(xū)建造泵房。
4、結構(gòu)簡單,節省原(yuán)材料。
產品執(zhí)行標準
井用潛水泵執行標準:GB/T2816-2002
井用潛(qián)水異步電動機:GB/T2818-2002
潛水電泵試驗(yàn)方法:GB/T12785-2002
環境條件
1、電源頻率為50Hz,額定電壓為380v或660v(允差±5%)的三相交流電源。
2、固體物含量(按質量計)不(bú)大於(yú)0.01%。
3、被抽(chōu)送液體的酸(suān)堿度PH值為6.5-8.5。
4、輸送介質溫度不超過(guò)20℃。
5、氯離子含量不大於400mg/L。
6、水泵進水口必(bì)須在動水位1m以下,但潛水深度不超(chāo)過靜水位70m,電泵下端(duān)距井底水深最少1m。
7、水泵應在額定(dìng)流(liú)量的0.7-1.2位範圍內運行。
8、要求井正直,井(jǐng)壁光滑,井管不得錯開(kāi)。
結構特點
1、QJ係列井用潛水電泵,由潛水三相異步電動機(jī)和水泵兩大部分組成。電動機與其上部的泵體直聯,電機(jī)軸上端(duān)設有可靠的軸封裝置,能有效地防止電動機內的冷卻液與所抽送的介質之間的交換,保證水泵長期安全(quán)可靠地運行。
2、潛水泵為(wéi)單吸(xī)多級立式離心泵;潛水電機為充水濕式(shì)、立式井用潛(qián)水異步電(diàn)動機。電機與水泵通過筒式聯軸器直(zhí)聯。
3、電動機繞組為尼(ní)龍護套聚乙(yǐ)烯耐水電磁線。電機腔內(nèi)注滿潔淨的清水(shuǐ)即可.
4、電機導軸承采用水潤滑軸承。電機下部沒有能承受水泵上下軸向力的止推軸承(chéng),高揚程水泵的止推軸承采用含鎳(niè)銅(tóng)扇形塊,和它對磨的是進口的菲勒伯斯滑(huá)板(bǎn),承受水泵的上下軸向力。
5、高揚程潛水泵在泵與電機中間增設(shè)軸向力承載器,揚程可提高到900m。
故障(zhàng)排除
1:電源無電或開關未合上;
2:電源(yuán)未接通;
3:控製箱因運輸震動引起線路鬆脫接觸不良;
4:交流接觸器線圈已燒壞。
5:等(děng)待(dài)來電或合上電源開(kāi)關;
6:用電表或電筆檢查控製箱,若無電,接通電源;
7:檢查控製箱各接線點,用螺絲刀緊固(gù);
8:用電(diàn)表"Ω"檔檢查接觸器線圈,修複或更換。
9:電源其中一相開路;
10:CJ主觸點一相燒毀(huǐ)。
注意(yì)事項(xiàng)
1、下每節輸(shū)水管(guǎn)時均需用(yòng)鍍鋅(xīn)鋼絲(或(huò)其它防腐線繩)將電纜綁在管(guǎn)子上,機組必須豎直安裝(zhuāng)。
2、輸水管路(lù)法(fǎ)蘭(lán)盤間均需(xū)放好相應(yīng)的密(mì)封墊,連接(jiē)螺栓對稱擰緊以防漏水。
3、在(zài)無水位控製設(shè)施時,泵的設計流量應小於井的(de)出水量。
4、井水的動水位至少應高(gāo)於泵出水殼法蘭0.5m。
5、安裝後電機底部距井底不得小於3m。注:250QJ230、300QJ230、300QJ330、400QJ330潛水電泵潛入深度不(bú)小於5m。
6、每(měi)天檢查電流電壓以及出口壓力,每2周檢測動水位,並做好記錄。
7、每隔四(sì)周要檢查電機(jī)的絕緣電阻並做好記錄。
8、使用中盡量減少啟(qǐ)動(dòng)次數。
9、深井潛水泵(bèng)如果下井(jǐng)後不連續使用,則應每周開(kāi)機一(yī)次,並運行5-10分鍾,防止電泵因鏽蝕(shí)而不能啟動。
工作原理
開泵前(qián),吸入管和泵內必(bì)須充滿液體。開泵後,葉輪高速(sù)旋轉,其中的液(yè)體隨著葉片(piàn)一起旋轉,在離心(xīn)力的作用(yòng)下(xià),飛離葉(yè)輪向外射出,射出的(de)液體在泵殼擴散室(shì)內速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然後從泵出口排出管流出。此時,在葉片中心處由於液體被甩向周圍而形(xíng)成既沒有空氣又沒有液體的(de)真空低壓(yā)區,液池中(zhōng)的(de)液體在池麵大氣壓的作用下,經吸入管流入泵內,液體就是這(zhè)樣連續不斷地從液池中被抽吸上來又連續不斷(duàn)地從排出管流出(chū)。
1.電泵在使用前,應用兆歐表檢查電機絕緣電阻,其最低值不(bú)能小(xiǎo)於5兆歐。檢(jiǎn)查方法是將(jiāng)兆歐表上的一個接線柱接在電泵電纜線上,另一接線柱接(jiē)在電機外殼上(shàng),搖動兆歐(ōu)表,觀察(chá)絕緣電(diàn)阻值。
2.檢查(chá)潛水電纜有無開裂、擦傷(shāng)等現象(xiàng),如有損(sǔn)壞應及時調(diào)換,以防(fáng)漏電。
3.水浸電機應(yīng)打開灌水(shuǐ)螺栓,灌滿潔淨的清水後擰緊螺栓,再潛入(rù)水中。油浸電機如(rú)發現漏油(yóu),應更(gèng)換密封元件後再潛入水中。
4.電泵潛入水中前,應向泵(bèng)內灌滿清(qīng)水,空轉1-2秒鍾,並啟動2次,檢查空轉和啟動是否正常。如果(guǒ)轉向相反,將兩(liǎng)相接線調換後即可。
5.檢查揚水管有無裂紋(wén),連接是否牢固。
6.電泵在潛入水中或吊起時,不得拉(lā)動(dòng)電纜(lǎn),以免電纜(lǎn)損壞或接(jiē)頭處斷開。
7.電源電(diàn)壓應(yīng)控製在不大於或小於額定電壓的5%範圍內,如果電(diàn)壓過高或過低都會損壞電機。
8.電泵潛入水中應垂直,不得斜(xié)放。
9.電泵不得(dé)輸送含沙量較多的水或泥漿。水浸(jìn)電機應(yīng)經常清理電機腔內的沙粒,更換電機腔內的清水(shuǐ)。
10.泵實際揚程應在0.8-1倍額定揚程內。這樣可(kě)提高電(diàn)泵(bèng)工(gōng)作效率,節電,避免(miǎn)電機超負荷作業,延長使用壽命。
11.電泵用後,應清洗幹淨,在金屬表麵塗油防鏽,並(bìng)豎直放在幹燥處保管。水浸電機還應放淨電機(jī)內的清水。
運行與維護
1、電泵剛開始運行時,要注意監護、檢查,如無異常現象方可(kě)正式投入運轉。
2、每8h應全麵檢查一次,注意電流表和壓力表的指標(biāo)值(zhí)是否有顯著變化,運轉是否平(píng)穩,噪音高(gāo)低,特別注意電機正(zhèng)常工作時(shí)電流不應大於電機銘牌上規定的額定值。
3、運行半個月以上如停(tíng)車時,應測量一次電機的(de)絕緣電阻,其值不應低於0.5MΩ(斷電後馬上測量)。
4、所(suǒ)有保護裝置的儀表均應按期檢查,保證其正確性和可靠(kào)性。
5、潛水電泵在規定的使用條件下使用時(shí),應保證一年內可靠地工作。每(měi)動轉一年或運轉不滿一年,但潛水時間已(yǐ)達兩年(nián)者,應將電泵由(yóu)井下吊起,進行預防性檢查,實(shí)行計(jì)劃維修,清(qīng)洗電機內部,更換易損件。
6、如有下列情況之一者應立即停(tíng)止運行:
1)泵在最佳工況點工作,電壓為額定(dìng)值,而(ér)電流大(dà)於額定值;
2)在額定揚程下流量降低20%時(也可(kě)根據(jù)用戶需要酌情處理);
3)絕緣電阻低於0.5MΩ時;
4)輸水管有(yǒu)顯著(zhe)振動,有轟隆的噪聲時;
5)安裝使用條件發生變(biàn)化,超出使用(yòng)條件範圍時。