沈(shěn)陽深井(jǐng)潛水泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔(gé)爆無堵塞潛水(shuǐ)排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙(wū)泵技術的基礎上,根據(jù)國家標準進行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用(yòng)於有甲烷或煤(méi)塵爆炸性氣體混合物的(de)煤礦、化(huà)工(gōng)、石油等行業中安全排放及其(qí)他防爆場所使用。徹底解(jiě)決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危(wēi)險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆(kē)粒,以及汙水泵易(yì)堵塞的難題。
結構(gòu)特點:
隔爆型電動機位於電(diàn)泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密(mì)封環即可以防止泥漿(jiāng)的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封(fēng)上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組(zǔ)在電機側為二次密封,用(yòng)來對潤滑油進行(háng)泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑(huá)作用。
二、防(fáng)爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生(shēng)爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部(bù)爆炸不能(néng)通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆(bào)炸。
2、組成隔(gé)爆外(wài)殼的零件均按(àn)GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗(yàn),以(yǐ)保證能(néng)承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的(de)隔爆接合(hé)麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的(de)螺栓(shuān)均裝有防鬆彈墊(diàn)墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止(zhǐ)自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接(jiē)線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超(chāo)過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電(diàn)壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含(hán)固體顆(kē)粒及(jí)纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方(fāng)法為連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四(sì)、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口(kǒu)徑(mm)
QW、WQ-潛水排(pái)汙泵
P-不鏽鋼(gāng)
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(lǜ)(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用(yòng)的安全性和可(kě)靠性,使用時應配專用防(fáng)爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在(zài)電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波動(dòng)容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注(zhù)意電(diàn)泵使用時,不得埋入土沙中,出水(shuǐ)管不得讓土沙阻塞,使用(yòng)時最好用懸吊等(děng)方法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將(jiāng)水泵吊起離水並(bìng)清洗。
6、移動電泵(bèng)時,應切斷電源,並不得用力提(tí)拉絕緣電纜(lǎn),電泵運(yùn)轉時人不得接觸(chù)水源(yuán);
7、電泵出現故(gù)障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的(de)原因,采取措施排除(chú)故障後,方可繼續使用。
六、使(shǐ)用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須(xū)拆機維修;
2、電泵(bèng)在電動機和泵之間的軸封裝置由雙(shuāng)端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發(fā)現潤滑混濁,變黑或含水(shuǐ)多則(zé)應拆機檢查(chá)。潤滑油應定期更換(潤(rùn)滑(huá)油為20號汽輪機油,油量(liàng)為油室容(róng)積的85%)
3、隔(gé)爆電機原則(zé)上不允許隨意拆卸,如隔(gé)爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸(xiè)時(shí),應注意保護隔爆麵,不得損(sǔn)壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。