沈(shěn)陽深井潛(qián)水泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙(wū)泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎(chǔ)上,根據國家標準進行設計(jì)生產的新型防爆設備。該泵由(yóu)隔爆(bào)型電(diàn)動機和下泵同軸組成裝式(shì)潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆(bào)等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆(bào)炸性氣體混合(hé)物的煤(méi)礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙(wū)泵無特別防爆裝(zhuāng)置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞(sāi)的難題(tí)。
結構(gòu)特點(diǎn):
隔爆型電動(dòng)機位於電泵(bèng)的上部,隔(gé)爆型電動(dòng)機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密(mì)封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即(jí)可以防止泥漿的侵入又可(kě)減少泵壓直接加在機械密封上,起到了(le)第一道密封防線作(zuò)用,雙端麵機械密封(fēng)為二組,第一組在泵側為初始密封用(yòng)來密封汙水,第二組在電機側(cè)為二次密封(fēng),用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸(zhà)性混合產(chǎn)生爆炸(zhà)時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部(bù)爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件(jiàn)作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆(bào)接(jiē)合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆(bào)外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設(shè)在保護環內,防止(zhǐ)自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接(jiē)線盒蓋、接(jiē)線座(zuò)、接線螺杆、接線套均是(shì)防爆零件。隨機附帶10米防(fáng)爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米(mǐ);
2、水(shuǐ)溫不超過40℃;
3、水質PH值(zhí)為(wéi)6-9;
4、電源電壓(yā)為220V/380V/440V/660V;
5、頻(pín)率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不(bú)超過其條件規定;
7、各類含有規定體積(jī)軟質物和較高粘(zhān)度的汙物水;
8、工(gōng)作方法為連續工作(zuò)製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出(chū)口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽(xiù)鋼
B-隔爆(bào)型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為(wéi)了保證電泵使用的安全性和可靠(kào)性,使用時應配專用防(fáng)爆控製(zhì)箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波動容許值為(wéi)額定電壓(yā)的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪(lún)的轉向是否正確(què),如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水(shuǐ)管不(bú)得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙(shā)。不允許橫(héng)放著地(dì),更不能陷入汙物中,停止使用時應將水(shuǐ)泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得(dé)用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出(chū)現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續(xù)使用。
六、使用維護(hù):
1、定期在電(diàn)纜線的端(duān)部測定電(diàn)泵的絕緣電阻,其絕緣(yuán)電阻必(bì)須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電(diàn)泵在電動機和泵之間的軸封裝置由(yóu)雙端麵機械密(mì)封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水多(duō)則應拆機檢(jiǎn)查。潤滑油應(yīng)定期(qī)更換(潤(rùn)滑油為(wéi)20號汽(qì)輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上(shàng)不允許隨意拆卸,如隔爆電機(jī)出現故障時,可返廠維修,用(yòng)戶有(yǒu)必要拆卸時,應注意保護隔爆麵(miàn),不得損壞,維(wéi)修後應(yīng)不低於GB3836第1、2、3項有(yǒu)關規定。