沈陽(yáng)深井潛水泵有限公(gōng)司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排(pái)汙泵,是在國際先(xiān)進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行(háng)設(shè)計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下(xià)泵(bèng)同軸組成(chéng)裝式潛水排(pái)汙泵,外殼防護(hù)等級為IP68,防(fáng)爆等(děng)級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤(méi)塵爆炸性(xìng)氣體混合物(wù)的煤礦(kuàng)、化工、石油等行業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解(jiě)決了普通潛水排汙泵無特別(bié)防爆裝置的危險性(xìng),濃漿(jiāng)泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電(diàn)動機位於電(diàn)泵的上部,隔爆型電動機(jī)的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可(kě)以防止泥(ní)漿的侵入又可減少泵(bèng)壓直接加在機械密封上,起到了第一道(dào)密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密(mì)封汙水,第二組在電機側為二次密封,用(yòng)來對潤滑油進行泄(xiè)漏密封,全套機械密封浸(jìn)在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二(èr)、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔(gé)爆外殼不損壞,並且內部爆炸不(bú)能通過隔爆接合麵,引起外(wài)部爆炸(zhà)性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均(jun1)按(àn)GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保(bǎo)證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵(miàn),長(zhǎng)度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防(fáng)止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接(jiē)線座、接線螺杆、接線套均是防爆(bào)零件。隨機附帶10米防爆電(diàn)纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源(yuán)電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體(tǐ)積軟質物和較(jiào)高粘度的汙物水;
8、工作方(fāng)法為連續工作製(SI)為基準(zhǔn)的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛(qián)水排汙泵
P-不鏽鋼(gāng)
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電(diàn)機(jī)功率(kw)
五、注(zhù)意事項:
1、為了保證電泵使用(yòng)的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控(kòng)製箱;
3、電泵(bèng)的(de)防爆(bào)控製箱應接在電壓和頻率相(xiàng)符合的電源(yuán)上使用(yòng),電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電(diàn)泵(bèng)起動(dòng)後,注意(yì)葉(yè)輪(lún)的轉向是否正確,如轉向不對(duì)應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入(rù)土沙中,出水管不得讓土(tǔ)沙阻塞,使用時最好用(yòng)懸吊等方法使用。泵底部(bù)離開土沙。不允許橫放著(zhe)地(dì),更不能陷入汙物中,停止(zhǐ)使用時應(yīng)將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源(yuán),並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉(zhuǎn)時人不得接觸水源;
7、電泵(bèng)出現故(gù)障時(shí),應及時檢查,分析電泵發生(shēng)故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六(liù)、使(shǐ)用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻(zǔ),其絕緣電阻(zǔ)必須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間(jiān)的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封(fēng)環組成。但在維護時應(yīng)檢查如發現潤滑混(hún)濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號(hào)汽輪機油,油量為油室(shì)容(róng)積(jī)的85%)
3、隔爆電機原則上不允許(xǔ)隨意拆卸,如(rú)隔爆電機出現故(gù)障時,可返廠維修,用戶(hù)有必要(yào)拆卸(xiè)時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。