沈陽深井潛(qián)水泵有(yǒu)限公司
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一、產(chǎn)品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進(jìn)行設計生(shēng)產的新(xīn)型防爆設備。該泵由(yóu)隔爆型電動機和下泵同軸組(zǔ)成(chéng)裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用(yòng)於有甲烷或煤塵爆炸性(xìng)氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛(qián)水排汙泵無特別防爆(bào)裝置的危(wēi)險性,濃(nóng)漿泵不(bú)能抽吸體(tǐ)積較大的顆(kē)粒,以及(jí)汙水泵易堵塞的難題(tí)。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部(bù),隔爆型電動機的絕緣等級為F級(jí)。軸封為回轉式密封環和雙(shuāng)端麵(miàn)機械密(mì)封組(zǔ)合而(ér)成,回轉式密封環即可以防(fáng)止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起(qǐ)到了(le)第一道密封防(fáng)線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封(fēng),用來對(duì)潤滑(huá)油進(jìn)行泄(xiè)漏(lòu)密封,全套(tào)機械密封浸在20號汽輪機油中起到密(mì)封的冷卻和潤(rùn)滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸(zhà)性混合(hé)產生(shēng)爆炸時,隔爆外(wài)殼(ké)不損壞,並且(qiě)內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物(wù)爆炸。
2、組成隔爆外殼的零(líng)件均按GB3836第1、2、3項規(guī)定逐件作水壓試驗,以保證能承(chéng)受內部最大的爆炸壓(yā)力。
3、各零部件間的(de)隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度(dù)均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔(gé)爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前(qián)軸(zhóu)蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線(xiàn)套均是(shì)防(fáng)爆零件。隨機附帶10米防爆電(diàn)纜。
三、使用條件:
1、海拔(bá)不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質(zhì)PH值為6-9;
4、電源電(diàn)壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆(kē)粒及纖維不超過其(qí)條件規定;
7、各類含(hán)有(yǒu)規定體積軟質物和(hé)較高(gāo)粘度的(de)汙(wū)物水;
8、工作方法為(wéi)連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四(sì)、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口(kǒu)徑(mm)
QW、WQ-潛水(shuǐ)排汙(wū)泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為(wéi)了保證電泵使用的安全(quán)性和可靠性,使用時應配(pèi)專用防爆控製箱;
3、電(diàn)泵的防爆(bào)控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上(shàng)使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉(yè)輪的轉向是否(fǒu)正確,如轉向(xiàng)不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用(yòng)。泵底部離開土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵(bèng)吊起(qǐ)離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源(yuán),並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應(yīng)及時檢查(chá),分析電泵發生故障的原因(yīn),采取措施排除故障後,方(fāng)可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的(de)絕緣(yuán)電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端(duān)麵機械密(mì)封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則(zé)應(yīng)拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積(jī)的85%)
3、隔爆電機(jī)原則上不(bú)允許隨意拆卸,如隔(gé)爆電機(jī)出現故障時,可返廠(chǎng)維修,用戶有必要拆卸時,應注(zhù)意保護隔爆麵(miàn),不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。