沈陽深井潛水泵(bèng)有(yǒu)限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術(shù)的基礎(chǔ)上(shàng),根據國家標準進行設計生產的新(xīn)型防(fáng)爆設備。該泵由(yóu)隔爆型電動機和下(xià)泵(bèng)同軸組成裝式(shì)潛水排汙泵,外(wài)殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油(yóu)等(děng)行業中(zhōng)安全排放及(jí)其(qí)他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特(tè)別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能(néng)抽吸體(tǐ)積較大的顆粒,以及汙(wū)水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電(diàn)動機位於(yú)電泵的上部,隔(gé)爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為(wéi)回轉式(shì)密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密(mì)封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵(bèng)壓(yā)直接加在機械(xiè)密封上(shàng),起到了第一道密封防線作用(yòng),雙端(duān)麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來對(duì)潤滑油進行泄漏密封,全(quán)套機械密(mì)封浸在20號汽輪機油(yóu)中起到密(mì)封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆(bào)炸不能通過隔爆接合(hé)麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零(líng)件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作(zuò)水壓試驗,以保證能承受內部最(zuì)大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗(cū)糙(cāo)度均符合GB3836.2的規(guī)定。
4、連接隔爆外殼(ké)的(de)螺栓均裝(zhuāng)有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自(zì)行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接(jiē)線盒蓋、接線座、接線螺杆(gǎn)、接線套均是防(fáng)爆零件。隨機(jī)附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維(wéi)不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作(zuò)製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出(chū)口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(chéng)(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項(xiàng):
1、為了保證(zhèng)電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用(yòng)防爆控製箱;
3、電泵(bèng)的防爆控(kòng)製箱應接(jiē)在電壓和頻率相符(fú)合的(de)電源上使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不(bú)得讓土沙阻塞,使(shǐ)用時最好用懸吊等(děng)方法使用(yòng)。泵底部(bù)離開土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應(yīng)將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電(diàn)源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人(rén)不得接觸水源;
7、電泵(bèng)出現(xiàn)故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施(shī)排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測(cè)定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須拆機(jī)維修;
2、電泵在(zài)電動機和泵之間的(de)軸(zhóu)封裝置(zhì)由雙端(duān)麵機械(xiè)密封與回轉式密(mì)封環組(zǔ)成。但在維護(hù)時(shí)應檢查如發現潤滑混濁,變(biàn)黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(huàn)(潤(rùn)滑油為20號汽輪機油,油量(liàng)為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允(yǔn)許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障時(shí),可返廠維修,用戶有必(bì)要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規(guī)定。