沈陽深井潛水泵有限公司
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一、產品概述(shù)
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準(zhǔn)進行設計生產的新型防爆設備。該泵由(yóu)隔(gé)爆型電(diàn)動機(jī)和下泵同軸(zhóu)組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆(bào)炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全(quán)排放及其他防爆場所使用。徹底解(jiě)決了普通潛(qián)水排汙泵無特別防爆裝置的(de)危險性,濃漿泵(bèng)不能抽吸體積較大的顆(kē)粒,以及汙(wū)水(shuǐ)泵易(yì)堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密(mì)封組合(hé)而成,回轉式密封環即可以防止(zhǐ)泥漿的侵入又可減少泵壓(yā)直接加在機械密(mì)封上,起到了第一道密(mì)封防線(xiàn)作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水(shuǐ),第二組在電(diàn)機側為二次(cì)密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機(jī)械密封浸在20號汽(qì)輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵(bèng)內部的(de)爆炸性混合(hé)產生(shēng)爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不(bú)能通過隔爆(bào)接合麵,引起外部爆(bào)炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零(líng)件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓(yā)試(shì)驗,以保證能承受內部最大的爆炸(zhà)壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵(miàn),長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔(gé)爆外殼的(de)螺栓均裝有(yǒu)防鬆彈墊(diàn)墊圈。螺栓頭(tóu)部設在保護環內,防(fáng)止自(zì)行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接(jiē)線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條(tiáo)件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物(wù)水;
8、工作方法為(wéi)連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四、型(xíng)號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水(shuǐ)排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(liàng)(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功(gōng)率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠(kào)性,使用時應(yīng)配專用防爆控製箱;
3、電泵(bèng)的防爆控製箱應接(jiē)在電壓和頻率相符合的電源上(shàng)使用(yòng),電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注(zhù)意葉輪的轉向是否正確,如轉(zhuǎn)向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入(rù)土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用(yòng)。泵底部離開土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙(wū)物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗(xǐ)。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸(chù)水源;
7、電泵出(chū)現故障時,應及時檢查(chá),分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故障後(hòu),方(fāng)可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電(diàn)阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵(bèng)在電動機和泵之間(jiān)的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式(shì)密(mì)封環組成。但在維護時應檢查如(rú)發現潤滑混濁(zhuó),變黑或含水多則應拆機(jī)檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室(shì)容積的85%)
3、隔爆電(diàn)機(jī)原則(zé)上不允(yǔn)許(xǔ)隨意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意(yì)保護隔爆麵,不得損壞(huài),維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。