汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不（bú）能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優（yōu）劣（liè）的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進（jìn）技術，排（pái）汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製（zhì）泵的啟動與停止，不（bú）需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小（xiǎo）型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自（zì）動安裝（zhuāng），安（ān）裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵（bèng）性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容（róng）易的清理及（jí）維修，但在長期運行（háng）中，在（zài）顆粒（lì）的（de）磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室（shì）內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流（liú）式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身（shēn）不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換（huàn）能量。在（zài）流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚（yáng）程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且（qiě）在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的（de）作用,而且（qiě）可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末（mò）經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無（wú）葉（yè）片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉（bì）式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進（jìn）口的（de）泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵（bèng）內（nèi）任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的（de）推進（jìn）作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多（duō）選用徑向（xiàng）導葉或（huò）流（liú）道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用（yòng）手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機（jī）油，觀察油（yóu）位應在油（yóu）標的中心線處，潤（rùn）滑油應及（jí）時更（gèng）換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和（hé）出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓（yā）力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止（zhǐ）使用時（shí），先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞（sāi）擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦（cā）幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數