汙水（shuǐ）泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹（gàn）式（shì）二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵（bèng）和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶（dài）來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密（mì）封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無（wú）需建造（zào）泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保（bǎo）證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的（de）水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了（le）極大的方便（biàn），人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高（gāo） 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較（jiào）高（gāo）。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可（kě）以在前（qián）後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉（yè）輪進（jìn）口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而（ér）且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲（qǔ）線比較平（píng）穩，不易產生超功率（lǜ）的（de）問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普（pǔ）通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊（jī）泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用（yòng），懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入（rù）軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應（yīng）在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及（jí）時更換（huàn）或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次（cì）。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停（tíng）車後，需（xū）將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參（cān）數