加藥齒（chǐ）輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主要是（shì）因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼（gāng）或（huò）40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之（zhī）後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵（miàn）對孔中心線的垂（chuí）直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相（xiàng）互平（píng）行布置（zhì）。
