加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是（shì）吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛（máo）壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後（hòu）齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨損比（bǐ）較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵（miàn）接觸應（yīng）不（bú）低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾（gǔn）針（zhēn）裝配時要（yào）按數量要求充（chōng）滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
