譙城管(guǎn)道增壓泵對流量及輸送(sòng)的(de)介質都沒有太(tài)高的要求,因此增壓泵的選(xuǎn)擇主(zhǔ)要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管(guǎn)路(lù)布置以及操作(zuò)運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本(běn)數據:
①介質的特性(xìng):介質名稱、比重、粘(zhān)度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固(gù)體的顆粒(lì)直徑、含(hán)量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量(liàng)一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄(xiè)漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的(de)影響。農業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必(bì)須考慮滲漏及(jí)蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓(yā)力,排水池壓力(lì),管道係(xì)統(tǒng)中的壓(yā)力差(揚程損(sǔn)失)。
⑥管道係統(tǒng)數據(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何(hé)標高等)。
2.確定(dìng)流量揚程
流量的(de)確定
①如果生產工藝中(zhōng)已給出最小、正常、更大 流量,應(yīng)按更大 流量考慮。
②如果(guǒ)生產工藝中隻給出 譙城管道增壓泵對流量及輸送的介質都(dōu)沒有太(tài)高的要求,因此增壓泵(bèng)的選擇主要是考慮流量和揚程(chéng)的(de)合適,增壓泵選型依據,主要是(shì)根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝(zhuāng)置揚程、液體性(xìng)質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基(jī)本數(shù)據:
①介質的特性:介質名稱、比(bǐ)重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中(zhōng)所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的(de)影響。農業用泵如果是采用明渠輸(shū)水(shuǐ),還必須考慮滲漏及蒸發量(liàng)。
⑤壓力(lì):吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力(lì)差(揚程損失)。
⑥管道係(xì)統數據(管徑、長度、管道(dào)附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定(dìng)流量揚程
流量的確(què)定
①如果(guǒ)生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量(liàng),應按更大 流量考慮。
②如果(guǒ)生(shēng)產工藝(yì)中隻給出正常(cháng)流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本(běn)數據隻(zhī)給重量流量,應換算成(chéng)體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運(yùn)行條件惡劣(liè)的(de)泵,流量餘量應(yīng)取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合(hé)理(lǐ)選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻(zǔ)力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急(jí)劇增大,使所選泵的揚程增加(jiā),配帶功(gōng)率增加,成(chéng)本和運行(háng)費用都增加。因此應從(cóng)技術(shù)和(hé)經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的(de)附件和盡量縮小管道長度,必須(xū)轉彎的時候(hòu),彎頭的彎曲半徑(jìng)應該是管道直徑的3~5倍(bèi),角度盡可能(néng)大於90℃。
④泵的排(pái)出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時(shí)可(kě)防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊(jī)。(當液體倒流時,會產生(shēng)巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換(huàn)算成(chéng)體(tǐ)積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對(duì)ns<50的小流量(liàng)高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運(yùn)行條件惡劣(liè)的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置(zhì)管(guǎn)道時,應注意(yì)如下事項(xiàng):
①合理選擇管(guǎn)道直徑(jìng),管道直徑大,在相同流量下(xià)、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇(jù)增大(dà),使所選(xuǎn)泵的揚程(chéng)增加,配帶功率增加,成本和(hé)運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考(kǎo)慮。
②排(pái)出管及其管接頭應考慮所能承受的更(gèng)大 壓(yā)力。
③管道(dào)布(bù)置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候(hòu),彎頭的彎曲(qǔ)半徑應該是(shì)管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必(bì)須裝設閥門(球閥或截止閥等(děng))和逆止(zhǐ)閥(fá)。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流(liú)時可防止泵(bèng)反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時,會產生(shēng)巨(jù)大(dà)的反向壓力,使泵損壞)