離心泵是（shì）利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在（zài）啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿（mǎn）水（shuǐ），然後啟動電機（jī），使泵軸帶動葉輪和水做高速（sù）旋轉運動（dòng），水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流（liú）入水泵的壓水管路（lù）。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部（bù）分組成（chéng）的分（fèn）別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高（gāo）出力大，葉輪上（shàng）的葉片又起到主要作（zuò）用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪（lún）上的內外（wài）表麵要求光滑，以減少水流（liú）的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接（jiē）。

3、泵軸（zhóu）的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以（yǐ）它（tā）是（shì）傳遞機械能的主要部件（jiàn）。

4、滑動軸承（chéng）使用（yòng）的是透明油作潤（rùn）滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少（shǎo）軸承又要過熱燒壞造成事（shì）故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度（dù），一般運行在60度左右。

5、密封環又稱（chēng）減漏環。

6、填料函主要由（yóu）填（tián）料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作（zuò）用主（zhǔ）要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內（nèi）的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入（rù）到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵（bèng）軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管（guǎn）住水到水封圈（quān）內（nèi）使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查（chá）過程中對填料函的檢查是特別要注（zhù）意！在運行600個小時左右就要（yào）對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚（yáng）程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力（lì）低於100米（mǐ）水柱；

2、中壓泵：壓力在（zài）100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又（yòu）叫單吸（xī）泵，即（jí）葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸（xī）泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平（píng）中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上（shàng）開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心（xīn）線相垂直（zhí）。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後（hòu），直接進入具有（yǒu）螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪（lún）出來後，進入它外麵設置的導葉（yè），之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分（fèn）類：

1、自灌（guàn）式離心泵：泵軸低於吸（xī）水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動（dòng）。

2、吸入式離心泵（非自灌式（shì）離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動（dòng）前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動（dòng）電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力（lì）作（zuò）用被甩出（chū）葉輪，葉（yè）輪中心形成負壓，吸水池中水在（zài）大氣壓作（zuò）用下進入葉輪，又受到（dào）高速旋轉的葉（yè）輪作用，被甩（shuǎi）出葉輪（lún）進入壓水管道（dào）。

另外，根據用途也可進行分類，如（rú）油泵、水泵、凝結水泵、排灰（huī）泵、循環水泵（bèng）等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的（de）轉（zhuǎn）向相同；

②、查明管道（dào）泵和共軸泵的轉向；

③、各（gè）固定連接部位應無鬆動（dòng），各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數（shù）量應符合設備技術（shù）文件的規定；

④有預潤滑要（yào）求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象（xiàng）；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升（shēng），每（měi）小（xiǎo）時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表麵（miàn）與有工作介質進口（kǒu）的工藝管道（dào）的溫差不應大（dà）於40℃；

⑧設置消除溫升影（yǐng）響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供（gòng）冷卻水源。