汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式（shì）二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進（jìn）技術，排汙（wū）能力強（qiáng），無堵塞，能有效（xiào）地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠（gòu）在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作（zuò），因此可（kě）直接安裝（zhuāng）於（yú）汙水池內（nèi），無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其（qí）它（tā）泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵（dǔ）塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒（lì）的磨（mó）蝕下會使葉片與壓（yā）水（shuǐ）室內（nèi）側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸（shū）送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過（guò）顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉（yè）輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情（qíng）況比（bǐ）較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的（de）無堵性差（chà），易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型（xíng）葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由（yóu）於螺（luó）旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求（qiú）的場合（hé）下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具（jù）有陡降（jiàng）的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的（de）是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形（xíng））壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變（biàn）小。因中（zhōng）介型壓（yā）水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉（zhuǎn）動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路（lù）的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否（fǒu）正確（què）。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標（biāo）牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時（shí），先關閉閘（zhá）閥、壓力（lì）表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質（zhì）放淨。防止（zhǐ）凍裂（liè）。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將（jiāng）泵全（quán）部拆開，擦幹水分（fèn），將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗（tú）以油脂（zhī）裝好（hǎo）。

技術參數