加藥（yào）齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐（chēng）滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋（gài）磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與（yǔ）泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中（zhōng）心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置。
