汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市（shì）汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由（yóu）於（yú）被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需（xū）專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產（chǎn）品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節（jiē）省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行（háng）自動安（ān）裝，安裝及維修（xiū）相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對（duì）環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的（de）加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖（xiān）維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的（de）泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉（yè）輪（lún）的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處（chù）理的（de）汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出（chū）口的（de）一個彎曲（qǔ）的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能（néng）上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒（lì）的通（tōng）過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油（yóu）標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和（hé）出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的（de）流量（liàng）和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍（wéi）內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉（zhuǎn），才能（néng）獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使（shǐ）用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車（chē）後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數