一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞（sāi）泵（bèng）工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問（wèn）題有（yǒu）空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致（zhì）的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故（gù）而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打（dǎ）開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根（gēn）據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清（qīng）器。查驗（yàn）油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的（de）同（tóng）心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的（de）情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大（dà）內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定（dìng）的情（qíng）況。
處理方法（fǎ）:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此（cǐ）將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將上述（shù）故暗排除，就（jiù）必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵內部（bù）各個元件時，必（bì）須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不（bú）但（dàn）能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有（yǒu）利（lì）幹設備使用（yòng）壽命的延長。
