加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒（chǐ）輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大（dà）此（cǐ）部位軸（zhóu）的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛（máo）刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重（chóng）新加（jiā）工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修（xiū）更換（huàn）泵中零件維修（xiū）後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
