汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙（wū）水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的（de）介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術（shù），排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能（néng）效果（guǒ）顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電（diàn）機同軸（zhóu），軸（zhóu）短，轉動部件（jiàn）重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺（luó）旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片（piàn）上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉（yè）輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在（zài）壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量（liàng），隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當（dāng）於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪（lún）的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進（jìn）口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用（yòng）,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入（rù）機械密封（fēng）腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的（de）無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降（jiàng）。功率（lǜ）曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型（xíng）葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉（yè）輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉（yè）片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性（xìng）好。對（duì）輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介（jiè）型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室（shì）由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼（jiān）具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線（xiàn）處，潤（rùn）滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體（tǐ）的（de）引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查（chá）電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵（bèng）在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節（jiē）使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長（zhǎng）期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數