慶安管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒（méi）有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質、管路（lù）布置以及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介（jiè）質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道（dào）係（xì）統（tǒng）數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 慶安管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸（shū）送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固（gù）體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流（liú）量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影響。農（nóng）業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力（lì），管道係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如（rú）果生產工（gōng）藝中隻給出（chū）正常流量，應考（kǎo）慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應（yīng）注（zhù）意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行（háng）費用都增加。因此應從（cóng）技術（shù）和經濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更（gèng）大（dà） 壓力（lì）。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減（jiǎn）小管道中的（de）附件（jiàn）和盡量縮小管（guǎn）道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工（gōng）況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒（dǎo）流時（shí）可防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。
③如（rú）果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理（lǐ）選擇管道直徑，管道直徑大（dà），在（zài）相同流量下、液（yè）流速度小，阻力（lì）損失小，但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加（jiā），配帶功（gōng）率增（zēng）加，成本（běn）和運行費用（yòng）都增加。因此應從技術和經濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出（chū）管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵（bèng）的工況點，逆（nì）止閥在液（yè）體倒流（liú）時可防止（zhǐ）泵反轉（zhuǎn），並使泵（bèng）避（bì）免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產生巨大的（de）反向壓力，使泵損壞)
