汙水泵屬（shǔ）於離（lí）心雜質泵（bèng）的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度（dù）不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗（kàng）堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進（jìn）技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給（gěi）安裝（zhuāng）、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵（bèng）由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的（de）優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使（shǐ）效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大（dà），流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵，由於葉輪（lún）部（bù）分或（huò）全部縮離（lí）壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較（jiào）強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒（lì）和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減（jiǎn）少葉（yè）輪進（jìn）口（kǒu）的（de）旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環（huán）的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪（lún）流道是（shì）一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性（xìng）好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高（gāo）和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但（dàn）該型葉（yè）輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其（qí）適宜（yí）用在有（yǒu）壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作（zuò）用，懸（xuán）浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較（jiào）平坦。

壓水室

汙（wū）水（shuǐ）泵采用的壓水室（shì）最常見的是（shì）蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越（yuè）受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應（yīng）在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌（pái）上注明的（de）範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數（shù）