離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心（xīn）運動來工作（zuò）的。水泵在（zài）啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速（sù）旋轉運動，水發生離心運動，被（bèi）甩向葉輪外緣，經蝸（wō）形泵殼的流道流入水泵（bèng）的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分（fèn）組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸（zhóu）承，密封環，填料函。

1、葉（yè）輪（lún）是離心泵的核心部分，它轉（zhuǎn）速高出力大，葉輪上（shàng）的葉片又起到主要作（zuò）用，葉輪在裝配（pèi）前（qián）要（yào）通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也（yě）稱泵殼，它是水泵的主（zhǔ）體。起到支撐固定作用，並與安裝（zhuāng）軸承的托架相連接。

3、泵軸的（de）作用是借聯軸（zhóu）器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳（chuán）遞機械能（néng）的主要（yào）部件。

4、滑（huá）動軸承（chéng）使用（yòng）的是透明油作潤（rùn）滑劑的，加油到油位（wèi）線。太多油要（yào）沿泵軸滲出，太少軸承又（yòu）要過熱燒壞造成事故！在水泵（bèng）運行過程中（zhōng）軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右（yòu）。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填（tián）料、水封環、填料筒、填料（liào）壓蓋、水封管組（zǔ）成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與（yǔ）泵（bèng）軸之間的空隙（xì），不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進（jìn）入到泵內。始（shǐ）終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水（shuǐ）封管住水到水封圈內（nèi）使填料冷（lěng）卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運（yùn）行巡回檢查過程中對（duì）填料函（hán）的檢查是特別要（yào）注意！在運行600個小（xiǎo）時左右就要對填料進行更（gèng）換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級（jí）泵：即在泵軸（zhóu）上隻（zhī）有一個（gè）葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以（yǐ）上的葉輪，這（zhè）時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱（zhù）之間；

3、高壓泵：壓力高於（yú）650米水柱。

按葉輪吸入方式（shì）來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪（lún）上隻有（yǒu）一（yī）個進（jìn）水口；

2、雙側進水式（shì）泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個（gè）進水口。它的流量比單吸式泵大一（yī）倍，可以近似看作是二（èr）個單吸泵葉輪背（bèi）靠背（bèi）地（dì）放在了一起。

按泵殼（ké）結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通（tōng）過軸心線的水（shuǐ）平麵上開（kāi）有（yǒu）結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於（yú）水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式（shì）分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋（xuán）線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來（lái）後（hòu），進入它外麵設（shè）置的導葉，之後進入下一級（jí）或流入出口管。

按安（ān）裝高（gāo）度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於（yú）吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式（shì）離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需（xū）要先用水灌滿泵（bèng）殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運（yùn）動，水受到（dào）離心（xīn）力作用被甩出葉輪，葉輪中（zhōng）心（xīn）形成負壓（yā），吸水池中水在大氣壓（yā）作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途（tú）也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵（bèng）、排灰（huī）泵、循環水泵等（děng）。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連（lián）接部位應無鬆（sōng）動，各潤滑部位加注潤滑劑（jì）的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位（wèi）應按規定進（jìn）行（háng）預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈（líng）敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在（zài）試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表麵（miàn）與有工作介質進口的工藝（yì）管（guǎn）道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。