汙水（shuǐ）泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型（xíng）立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送（sòng）城市汙水（shuǐ），糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被（bèi）輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵（bèng）優劣的（de）重（chóng）要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可（kě）減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範（fàn）圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變（biàn）化（huà），自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產（chǎn）品的（de）安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造（zào）專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水（shuǐ）泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率（lǜ）降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分（fèn）布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流（liú）道中液體的流態的穩（wěn）定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋（xuán）轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維（wéi）不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平（píng）坦。

閉式葉輪（lún）

該型式（shì）的葉（yè）輪（lún）正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中（zhōng）情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對（duì）密封環的磨（mó）損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜（yí）用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的（de）泵（bèng）兼具有容積泵和離（lí）心泵（bèng）的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送（sòng）物（wù）的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從（cóng）性能（néng）上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的（de）是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓（yā）水室由（yóu）於結（jié）構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐（zhú）漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼（jiān）具（jù）有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已（yǐ）越來越受（shòu）到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑（huá）油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出（chū）口（kǒu）壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙（wū）水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停（tíng）止（zhǐ）使用時（shí），先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況（kuàng），磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數